Wissenswert

V2A vs V4A Edelstahl: Unterschiede, Eigenschaften & Anwendungen

Edelstahl ist eine korrosionsbeständige Legierung aus Eisen, Chrom, Nickel und oft auch Molybdän. Er zählt zu den wichtigsten Werkstoffen in Industrie, Handwerk und Alltag. Besonders weitverbreitet sind die Edelstahlsorten V2A und V4A. In diesem Beitrag erklären wir die Unterschiede, Eigenschaften und Einsatzbereiche dieser beiden Edelstahlarten.

Was ist V2A Edelstahl (1.4301 / 1.4307)?

Die Abkürzung V2A steht für „Versuch 2 Austenit“ und bezeichnet historisch einen der ersten rostfreien Edelstähle. Umgangssprachlich wird er gerne als Überbegriff verwendet.

  • Die gebräuchlichste Legierung ist 1.4301 – auch bekannt als AISI 304 oder X5CrNi18-10.
  • Zusammensetzung: ca. 17-19 % Chrom, 8-10,5 % Nickel.
  • Eigenschaften: Gute Korrosionsbeständigkeit in normalen Umgebungen, jedoch empfindlicher gegenüber aggressiven Medien wie starken Säuren oder Salzwasser.

Was ist V4A Edelstahl (1.4401 / 1.4404)?

V4A steht für „Versuch 4 Austenit“ und ist eine Weiterentwicklung von V2A mit höherer Korrosionsbeständigkeit.

  • Die gebräuchlichste Legierung ist 1.4404 – auch AISI 316L oder X2CrNiMo17-12-2.
  • Zusammensetzung: ca. 16-18 % Chrom, 10-13 % Nickel, 2-3 % Molybdän.
  • Eigenschaften: Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, notwendig bei Kontakt mit Salz, Chlor oder aggressiven Chemikalien
  • Früher war 1.4571 die gängigste V4A Legierung – der zusätzliche Titananteil macht ihn temperaturbeständiger, in allen anderen Punkten schneidet er schlechter ab

Merkmal

V2A (1.4301)

V4A (1.4404)

Beständigkeit

Gut beständig in normaler Umgebung

Gut beständig auch in aggressiven Umgebungen

Legierungsbestandteile

Ca. 18% Chrom, 10% Nickel

Zusätzlich ca. 2% Molybdän

Rohstoffpreis

Monatlich wechselnd, siehe Tabelle Legierungszuschläge

Ca. 30-70% teurer als V2A

Welcher Edelstahl ist besser für meine Anwendung - V2A oder V4A?
  • Für die meisten Anwendungen, in nicht aggressiven Umgebungen, ist V2A ausreichend.
  • Wenn mit aggressiven Medien oder hohen Hygieneanforderungen gearbeitet wird, sollte V4A verwendet werden.
  • Wir unterstützen Sie gerne in ihrem speziellen Anwendungsfall, kontaktieren sie uns unter https://feichtenschlager.com/kontakt/
Fazit

V2A und V4A Edelstahl zählen zu den am häufigsten eingesetzten nichtrostenden Stählen. Sie bieten eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Wer auf Nummer sicher gehen will, greift zu V4A, insbesondere bei Kontakt mit Chemikalien, Salzwasser oder chlorhaltigem Wasser.